C Purlin و Z Purlin: پروفیلها، مواد، مشخصات و دستگاه رول فرمینگ
راهنمای صنعت · فولاد سرد نورد شده سازهای
پروفیلهای C Purlin و Z Purlin: پروفیلها، مواد، مشخصات و ماشینآلات سازنده آنها
از سقف انبارها گرفته تا قابهای صنعتی در مقیاس بزرگ، تیرهای C و Z نیروی کار گمنام ساخت و سازهای فولادی مدرن هستند. این راهنما به چیستی، جنس ساخت، مشخصات فنی و ماشینهای رول فرمینگ دقیقی که آنها را در مقیاس بزرگ تولید میکنند، میپردازد.
C و Z Purlins چیست؟
پرلینها اعضای سازهای افقی هستند که برای پشتیبانی از عرشه سقف، روکش دیوار یا ورق در ساختمانهای اسکلت فلزی استفاده میشوند. برخلاف تیرهای سازهای اصلی، پرلینها بین تیرهای خرپا یا قابهای پورتال قرار میگیرند و مستقیماً بار پنلهای سقف، عایق و بارهای محیطی مانند باد و برف را تحمل میکنند.
پرکاربردترین پروفیلهای پورلین در صنعت امروز عبارتند از پورلین C (که به آن سزارین یا کانال لبدار نیز میگویند) و از پورلین (که به آن مقطع Z یا zed purlin نیز گفته میشود). هر دو از طریق فرآیند شکلدهی غلتکی سرد تولید میشوند که مقاطع عرضی دقیق و با استحکام بالا را از کلاف فولادی مسطح تولید میکند - بدون نیاز به گرما یا پرسهای سنگین.
سی پورلین
کانال با لبههای متقارن. ایدهآل برای کاربردهای تک دهانه و دیوارهای حائل.
از پورلین
مقطع Z نامتقارن. طراحی شده برای همپوشانی در سیستمهای سقف چند دهانه پیوسته.
قابل تعویض CZ
یک دستگاه، دو پروفیل. ابزار قابل تعویض برای حداکثر انعطافپذیری تولید.
سی پورلین - کانال متقارن
پرلین C دارای یک جان (پشت عمودی)، دو فلنج که در یک جهت امتداد یافتهاند و لبههای برگشتی کوتاه در انتهای فلنجها است. پروفیل متقارن آن، نصب آن را در پیکربندیهای تک دهانه آسان میکند و معمولاً برای تیرهای دیوار، قاب ثانویه، تکیهگاههای نیم طبقه و پرلینهای سقف با دهانه کوتاه استفاده میشود.
زد پورلین - مجری همپوشان
تیرآهن Z دارای یک جان و دو فلنج است که در جهت مخالف امتداد یافتهاند و یک مقطع Z شکل متمایز را تشکیل میدهند. این هندسه اجازه میدهد تا تیرآهنهای مجاور در تکیهگاهها روی هم قرار گیرند - که به طور موثری یک تیر پیوسته ایجاد میکند که ظرفیت باربری را در سقفهای چند دهانه به طور چشمگیری بهبود میبخشد. تیرآهنهای Z در ساختمانهای فولادی بزرگ صنعتی، کشاورزی و تجاری که راندمان دهانه بسیار مهم است، غالب هستند.
مواد اولیه: انتخاب و خواص کویل فولادی
پرلینهای C و Z از کلاف فولادی تخت (فولاد نواری) که به طور مداوم به خط نورد تغذیه میشوند، به صورت سرد شکل داده میشوند. انتخاب جنس کلاف مستقیماً بر عملکرد سازهای، مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید پرلین نهایی تأثیر میگذارد.
انواع مواد اولیه
| نوع ماده | استاندارد | قدرت تسلیم | کاربرد |
|---|---|---|---|
| فولاد گالوانیزه گرم (HDG) | ASTM A653 / EN 10346 | ۲۵۰ تا ۵۵۰ مگاپاسکال | رایجترین؛ مقاوم در برابر خوردگی برای سقف و دیوارپوش فضای باز |
| کم آلیاژ با استحکام بالا (HSLA) | ASTM A572 / S355 | ۳۵۵ تا ۵۵۰ مگاپاسکال | دهانههای بلندتر، بارهای سنگینتر؛ قاببندی سازهای |
| فولاد نورد سرد (CR) | ASTM A1008 / EN 10130 | ۲۳۰ تا ۳۰۰ مگاپاسکال | کاربردهای داخلی؛ رنگآمیزی یا پوشش پودری |
| فولاد پیش رنگ شده (PPGI) | EN 10169 / ASTM A755 | ۲۵۰ تا ۳۵۰ مگاپاسکال | کاربردهای معماری؛ سیستمهای پرداخت با رنگهای هماهنگ |
| زینکالوم / گالوالوم | ASTM A792 / AS 1397 | ۲۵۰ تا ۵۵۰ مگاپاسکال | پوشش روی-آلومینیوم بهبود یافته؛ مقاومت در برابر خوردگی برتر |
پارامترهای کلیدی مواد
| پارامتر | محدوده معمول | یادداشتها |
|---|---|---|
| عرض کویل | ۱۰۰ تا ۶۰۰ میلیمتر | با توجه به عرض خالی توسعه یافته پرلین تعیین میشود |
| ضخامت مواد | ۱.۲ تا ۴.۰ میلیمتر | گیجهای رایج پرلین؛ ۱.۵ تا ۳.۰ میلیمتر برای اکثر کاربردهای سازهای مناسب است |
| استحکام کششی | ۳۰۰ تا ۶۰۰ مگاپاسکال | استحکام بالاتر، امکان ضخامت کمتر برای ظرفیت بار معادل را فراهم میکند. |
| وزن پوشش | Z100 – Z275 گرم بر متر مربع | جرم پوشش روی بر اساس EN/ASTM؛ Z275 برای سازههای نمایان استاندارد است. |
| وزن کویل | ۳ تا ۱۵ تن | کویلهای سنگینتر، تغییرات را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود میبخشند. |
پذیرش رو به رشدِ فولادهای با استحکام بالا (G550، S550) در تولید پورلین، به تولیدکنندگان این امکان را میدهد که با ۱۵ تا ۲۵ درصد وزن کمتر مواد، به عملکرد سازهای معادل دست یابند که این امر باعث کاهش هزینه مواد اولیه و حمل و نقل میشود. با این حال، کلافهای با استحکام بالاتر، به تلرانسهای شکلدهی غلتکی دقیقتر و قابهای دستگاه سفتتر نیاز دارند تا از برگشت فنری و تغییر ابعاد جلوگیری شود.
مشخصات و ابعاد استاندارد پورلین
تعیین ابعاد یک پرلین C یا Z معمولاً از الگوی زیر پیروی میکند: نوع پروفیل – ارتفاع جان × عرض باله × طول لبه × ضخامت.
| پروفایل | ارتفاع وب (میلی متر) | عرض فلنج (میلیمتر) | طول لب (میلیمتر) | ضخامت (میلیمتر) | طول معمول (متر) |
|---|---|---|---|---|---|
| سی / زد ۱۰۰ | ۱۰۰ | ۴۰ – ۵۰ | ۱۵ – ۲۰ | ۱.۲ – ۲.۰ | ۳ – ۵ |
| سی / زد ۱۵۰ | ۱۵۰ | ۵۰ تا ۶۵ | ۱۵ – ۲۰ | ۱.۵ – ۲.۵ | ۴ – ۶ |
| سی / زد ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۶۰ – ۷۵ | ۲۰ – ۲۵ | ۱.۵ – ۳.۰ | ۵ – ۸ |
| سی / زد ۲۵۰ | ۲۵۰ | ۶۵ – ۸۰ | ۲۰ – ۲۵ | ۲.۰ – ۳.۰ | ۶ – ۱۰ |
| سی / زد ۳۰۰ | ۳۰۰ | ۷۵ – ۱۰۰ | ۲۰ – ۳۰ | ۲.۵ – ۴.۰ | ۸ – ۱۴ |
طولهای پرلین معمولاً در محدوده ۶ تا ۱۲ متر به صورت سفارشی برش داده میشوند، اگرچه خطوط نورد مدرن با ارههای برش پرنده میتوانند طولهای سفارشی را بدون توقف فرآیند شکلدهی تولید کنند - یک مزیت کلیدی بهرهوری در محیطهای تولید با حجم بالا.
فرآیند تولید: شکلدهی غلتکی سرد
شکلدهی غلتکی سرد یک فرآیند خمکاری پیوسته است که در آن یک نوار فولادی مسطح به تدریج از طریق یک سری ایستگاههای غلتکی جفت شده شکل میگیرد - هر ایستگاه به تدریج پروفیل را به سطح مقطع نهایی خود نزدیکتر میکند. برخلاف پرس برک، شکلدهی غلتکی یک فرآیند پیوسته و پرسرعت است که به طور ایدهآل برای مقاطع عرضی طولانی و ثابت پرلینها مناسب است.
یک خط کامل رول فرمینگ پورلین معمولاً شامل موارد زیر است: کویل بازکن (دی کویلر) برای نگه داشتن و رها کردن کلاف فولادی؛ الف واحد صاف کردن و تغذیه برای اصلاح انحنای سیمپیچ و تنظیم کشش مواد؛ آسیاب رول فرمینگ با چندین ایستگاه شکلدهی؛ الف پرس برش یا برش پس از برش هیدرولیکی برای برش مقاطع به طول دلخواه با سرعت بالا؛ و سیستم انباشت و بستهبندی برای بخشهای تکمیلشده
تعداد ایستگاههای قالبگیری بسته به پیچیدگی پروفیل متفاوت است. پرلینهای C و Z معمولاً به ... نیاز دارند. ۱۲ تا ۱۸ پاس شکلدهی برای دستیابی به دقت ابعادی، شعاع گوشههای تنگ و صافی یکنواخت در طولهای طولانی.
ماشینهای رول فرمینگ پورلین: آنچه در صنعت استفاده میشود
بازار جهانی تجهیزات شکلدهی پورلین بر سه نوع دستگاه متمرکز است که هر کدام نیازهای تولیدی متفاوتی را برآورده میکنند.
دستگاه پورلین C
اختصاصی دستگاه رول فرمینگ C پورلین با ابزار ثابت بهینه شده برای هندسه مقطع C پیکربندی شده است. این دستگاه خروجی ثابت و پرسرعتی را برای محیطهای تولید تک پروفیلی ارائه میدهد. سرعت تولید معمولاً بین 25 تا 60 متر در دقیقه است.
دستگاه Z Purlin
دستگاه رول فرمینگ Z Purlin هندسه ابزار نامتقارن مورد نیاز برای پروفیل مقطع Z را در بر میگیرد. از آنجا که پرلینهای Z اغلب به صورت جفتهای آینهای تولید میشوند، برخی از ماشینها دارای پیکربندیهای ایستگاه رول قابل تنظیم یا برگشتپذیر هستند.
دستگاه پورلین قابل تعویض CZ
دستگاه پورلین قابل تعویض CZ متنوعترین راهکار صنعت است. از طریق یک مکانیزم ایستگاه غلتکی قابل تنظیم - که معمولاً شامل شفتهای متحرک، کاستهای قابل تعویض یا تنظیم عرض موتوری است - یک دستگاه واحد میتواند پروفیلهای C و Z را در طیف وسیعی از اندازهها تولید کند.
انتخاب دستگاه مناسب: ملاحظات کلیدی
| عامل | دستگاه پورلین C | دستگاه Z Purlin | قابل تعویض CZ |
|---|---|---|---|
| محدوده پروفیل | فقط بخش C | فقط بخش Z | C و Z، اندازههای مختلف |
| زمان تغییر | ناموجود | ناموجود | ۱۵ تا ۴۵ دقیقه |
| سرعت تولید | بالا | بالا | متوسط-بالا |
| مناسب برای | فقط C با حجم بالا | متخصصان سیستم سقف | تولیدکنندگان متنوع |
ماشینهای دقیق پورلین ساخت XC (XiongChang)
ارائه دهنده پیشرو در ارائه راهکارهای یکپارچه شکلدهی غلتکی سرد - مخصوص سقفسازی، دیوارکشی، اسکلتبندی سازهای و اجزای ساختمانی تخصصی.
شرکت XC به عنوان یک تولیدکننده جهانی ماشینهای C purlin، ماشینهای Z purlin و خطوط CZ purlin قابل تعویض، تجهیزاتی را طراحی و تولید میکند که از روز اول عملکرد خوبی دارند.
ماشینهای XC Purlin را بررسی کنید →xcrollformer.com